Регулируемая газовая среда РГС для фрукто и овощехранилищ

Регулируемая газовая среда (РГС) / Контролируемая атмосфера (Controlled Atmosphere, CA / Ultra Low Oxygen, ULO) - способ хранения фруктов и овощей в холодильной камере, при котором контролируется не только температура и относительная влажность, но и концентрация кислорода, азота и углекислого газа в атмосфере камеры.
Пониженное содержания кислорода в хранилище  приводит к замедлению интенсивности дыхания плодов, снижению скорости образования этилена, уменьшению степени окисления и разрушения растворимых пектинов. При этом  замедляются процессы созревания,  распада хлорофилла, изменения кислотного состава, структуры тканей, развития физиологических болезней и как следствие увеличивается продолжительность хранения.
Основной принцип РГС - оптимизация состава газовой среды в зависимости от плода, состояния плода и продолжительности его хранения.
На основании собственного опыта и совместно с компанией Besseling Group (Нидерланды), мы обеспечим разработку технологии длительного хранения фруктов или овощей для Вашего фрукто или овощехранилища, поставку, монтажные и пусконаладочные работы оборудования  с обеспечением необходимых условий регулируемой газовой среды, температурно-влажностного режима и гарантией качества плода по окончании цикла хранения.

Холодильная камера
Применение технологий  РГС накладывает дополнительные требования к несущим и теплоизоляционным конструкциям холодильной камеры.
Камера должна быть полностью герметичной - газонепроницаемой. Все швы и стыки теплоизоляционных панелей должны быть обработаны специальными мастиками.
Дверные блоки также должны обеспечивать полную герметичность и газонепроницаемость. Подробная информация, с характеристиками и конструктивными особенностями приведена в разделе "Газонепроницаемые двери для герметичных холодильных камер с газовой средой".
Не должно быть протечек газа наружу или попадания атмосферного воздуха внутрь камеры.

Холодильное оборудование и температурно - влажностный режим для фрукто и овощехранилища
Режим  хранения большинства фруктов и овощей  находится в диапазоне температур -1...5 ⁰С и относительной влажности 90...95 %. Обеспечение и поддержание заданного температурно - влажностного режима при хранении в РГС также важно как и при обычном, холодильном хранении.
Важным фактором является минимизация усушки плодов, так как это влияет на потерю веса и как следствие - на товарный вид. В некоторых случаях, холодильные камеры оснащаются дополнительными системами увлажнения (подробнее в разделе "Системы увлажнения"), но в основном - правильно подобранное, специальное, холодильное оборудование и режимы его эксплуатации должны минимизировать отбор влаги из атмосферы камеры.
Любое холодильное оборудование, любой процесс охлаждения - отбирает влагу, но количество отбираемой влаги - различается. Для обеспечения минимальной усушки должно быть правильно подобрано камерное теплообменное оборудование с соответствующей системой управления - специальные воздухоохладители, разработанные и спроектированные для длительного хранения плодов, укомплектованные электронными регулирующими вентилями. Для камер с РГС устанавливаются только специальные воздухоохладители. Подробная информация по условиям хранения плодов, способам обеспечения режимов и оборудованию приведена в разделе "Холодильное оборудование для фрукто и овощехранилищ".
Условия хранения некоторых плодов в холодильных камерах с регулируемой газовой средой 

	Атмосфера			Температура	Влажность	Срок хранения
		кислород	углекислый газ	Температура	Влажность	Срок хранения
Яблоки	1...3 %	0,5...4,5 %	-1...4 ⁰С	90...95 %	до 10...11 месяцев
Груши	1...2,5 %	0,3...2,5 %	-0,5...1 ⁰С	90...95 %	до 9...10 месяцев
Виноград	2...5 %	3...8 %	-1...1 ⁰С	90...95 %	до 8...9 месяцев

Основное оборудование камер с РГС / CA
Генератор азота 
Поглощает молекулы кислорода из атмосферного воздуха. Кислород - сбрасывает в атмосферу, а чистый азот - подает в холодильную камеру.
Основная функция состоит в обеспечении и последующем поддержании необходимой концентрации кислорода на минимально возможном уровне для сохранения питательных веществ и вкусовых качеств плода.
Принцип действия и технические характеристики приведены в разделе "Генераторы азота для фрукто и овощехранилищ".
Скруббер углекислого газа 
Воздух из камеры, с повышенным содержанием углекислого газа и этилена, поступает в скруббер, проходит через молекулярные сита и уже с низким содержанием возвращается обратно в камеру.
Основная функция состоит в поддержании необходимой концентарции углекислого газа и удалении продуктов дыхания.
Принцип действия и технические характеристики приведены в разделе "Скрубберы углекислого газа для фрукто и овощехранилищ".
Вспомогательное оборудование камер с РГС / CA
буферные мешки, "легкие", обеспечивающие запас газовой смеси и компенсацию давлений;
воздушные компрессоры, обеспечивающие подачу амосферного воздуха и газовой среды;
аэрационные вентиляторы, обеспечивающие циркуляцию, вентиляцию и сброс;
система клапанов, вентили и трубопроводы, для управления и подачи газовой смеси;
измерительный инструмент для периодического контроля;
и др.
Система управления и контроля РГС / CA
Промышленный компьютер, с запатентованным, профессиональным программным обеспечением BatNetWin, обеспечивающим контроль и индикацию заданных параметров, оптимальное управление оборудованием и всем технологическим процессом хранения:
возможность постоянного контроля процесса хранения и изменения настроек как дистанционно, так и по месту, в хранилище;
обширная база данных всего периода эксплуатации хранилища с информацией как по CA, так и по температурно-влажностному режиму;
система анализа, с выводом информации в виде отчетов, графиков, таблиц или на печать;
дистанционная сигнализация в случае аварий или нарушения режимов хранения.